工業鋁型材的產出過程

大家都知道，工業材就是鋁棒通過熱熔、擠壓從而得到的不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。

而其中工業鋁型材 的模具最重要。鋁型材模具是選用具有較好的淬透性和較高韌性的磨具鋼，經過不斷升溫保溫的過程使之硬度達標，最后再進行一次回火保溫處理后，得到合格的模具；在經過一系列高溫處理后，再對模具進行精加工，使各個部件達到圖紙設計的要求。

模具完成后就可以開始進行型材擠壓，鋁棒在擠壓前必須加熱使其軟化，加熱好的鋁棒放入擠壓機內，然后由液壓桿推動擠壓，這樣被加熱變軟的鋁合金在壓力下從模具中擠出成型。成型的工業鋁型材根據客戶的需求進行二次加工就可形成成品。

南京美誠鋁業 科技有限公司就是集設計、開發、生產于一體的生產型企業，在這里可以按客戶的需求設計模具、制造模具、產出型材及后期加工處理、組裝等。